Лазерная маркировка или струйная маркировка: что лучше для маркировки поверхности титанового сплава?

Маркировка (номера деталей, номера плавочных партий, коды материалов, QR-коды, логотипы) натитановый сплавКомпоненты служат основой для отслеживания качества на протяжении всего жизненного цикла и поставки, соответствующей требованиям. Лазерная гравировка и непрерывная струйная печать — два широко используемых процесса маркировки титановых деталей. Каждый из них имеет различные характеристики по долговечности, точности и стоимости. Предприятия должны выбирать процессы в соответствии с условиями эксплуатации, требованиями прослеживаемости и временем цикла производственной линии.

 

 

1. Лазерная маркировка

Это бесконтактный метод обработки. Волоконные / MOPA / ультрафиолетовые лазерные лучи воздействуют на поверхность титанового сплава, образуя бескрасочную маркировку посредством абляции, окисления и фазового перехода. Регулируемые параметры позволяют создавать черные метки или тонкопленочные интерференционные цветные метки. Этот процесс оказывает незначительное тепловое воздействие и не изменяет металлографическую структуру подложки или механические свойства компонентов.

 

2. Струйная маркировка

В этом процессе, в основном использующем технологию CIJ (непрерывная струйная печать), чернила наносятся на поверхность из титанового сплава. Символы и штрих-коды формируются после отверждения чернил без повреждения основного материала. Поддерживаются многоцветные чернила. Печатающие головки выполняют бесконтактную печать, которая подходит для быстрого маркирования на изогнутых поверхностях специальной формы и заготовках неправильной формы.

 

 

1. Экологическая долговечность

• Лазерная маркировка: Стойкая гравировка на титановых поверхностях. Он отличается высокой износостойкостью, кислото-щелочной стойкостью, устойчивостью к высоким температурам и стойкостью к морской коррозии. Маркировка остается разборчивой после пескоструйной обработки и термообработки, что соответствует требованиям к прослеживаемости на протяжении всего срока службы для аэрокосмической и медицинской промышленности. Маркировка не отслоится, если основа не подвергнется интенсивной шлифовке.

Риск: Неправильные параметры могут привести к образованию зон термического влияния. Технологическая проверка должна проводиться заранее для высоконагруженных титановых конструктивных элементов.

 

• Струйная маркировка: Чернила просто прилипают к поверхности и их можно стереть спиртом или ацетоном. Маркировка имеет тенденцию отпадать под воздействием пескоструйной обработки или воздействия высоких температур и пригодна только для временной идентификации в процессе производства. Специальные чернила для металлов обеспечивают немного улучшенную адгезию, но их долговечность намного уступает лазерной маркировке.

 

2. Точность маркировки и возможности нанесения рисунка

• Лазерная маркировка: Точность на микронном уровне. Он поддерживает мелкие символы, QR-коды высокой плотности, сложные логотипы и сложную векторную графику, а также применяется к изогнутым поверхностям и миниатюрным компонентам имплантатов. Лазеры MOPA могут создавать черные метки и цветные окисленные метки на титановых сплавах.

Недостатки: Глубокая гравировка требует много времени; На цветных метках может возникнуть хроматическая аберрация.

 

• Струйная маркировка: Умеренная точность, склонность к кровотечениям из линий, что затрудняет изготовление миниатюрного QR-кода. Он подходит для символов большого размера, номеров партий и простых одномерных штрих-кодов.

Преимущество: содержимое маркировки можно переключать одним щелчком мыши; печать возможна на грубых поверхностях заготовок.

 

3. Расходные материалы, оборудование и затраты.

• Лазерная маркировка: Высокие первоначальные инвестиции в оборудование; почти нулевые расходные материалы и низкие затраты на техническое обслуживание. Себестоимость единицы продукции низкая для массового производства. Он экологически безопасен и не выделяет летучих органических соединений, однако для очистки титановой пыли требуется оборудование для удаления дыма.
• Струйная маркировка: Низкая стоимость оборудования и простая установка. Чернила и разбавители расходуются постоянно; Расходы на расходные материалы растут вместе с объемом выпуска. Печатающие головки склонны к засорению и требуют частого обслуживания. Чернила содержат летучие органические соединения, что требует принятия мер по взрывобезопасности и защите окружающей среды в мастерских с большой нагрузкой по плановому техническому обслуживанию.

 

4. Влияние на подложки из титановых сплавов

• Лазерная маркировка: Бесконтактная обработка без механического воздействия. Волоконные лазеры обеспечивают тепловой эффект; работа на большой мощности может привести к образованию зон теплового воздействия. Аттестация процесса обязательна для структурных компонентов класса Gr5 во избежание микротрещин. Ультрафиолетовые/сверхбыстрые лазеры оказывают минимальное тепловое воздействие и идеально подходят для деталей медицинских имплантатов.
• Струйная маркировка: Не вызывает повреждения основания, термического воздействия или напряжения и сохраняет механические характеристики материала. Загрязнение маслом и оксидная накипь на заготовках ухудшают адгезию краски; Обезжиривание должно быть завершено перед маркировкой.

 

5. Совместимость производственной линии

• Лазерная маркировка: Возможность интеграции в автоматизированные производственные линии с высокой скоростью маркировки. Для заготовок с большим позиционным отклонением требуются приспособления для позиционирования, ограниченные фокусным расстоянием. В основном он применяется к готовым обработанным компонентам, требующим долгосрочной прослеживаемости.
• Струйная маркировка: Между печатающими головками и заготовками сохраняется зазор. Небольшое смещение заготовки допускается. Он адаптируется к высокоскоростным производственным линиям, титановым заготовкам, пруткам, поковкам и временной нумерации в процессе производства. Простое переключение контента поддерживает частое мелкосерийное производство несколькими партиями.

 

 

1. Отдайте предпочтение лазерной маркировке

Применимо для:

Конструкционные элементы и крепеж из аэрокосмического титана; медицинские титановые имплантаты, требующие отслеживания полного жизненного цикла; готовые детали, маркировка которых должна противостоять коррозии, высоким температурам, шлифовке и химической очистке; миниатюрные прецизионные титановые детали с QR-кодами, микросимволами и высокоточными логотипами; высококачественная экспортируемая продукция из титановых сплавов, соответствующая спецификациям прослеживаемости AMS и ASTM.

 

2. Отдавайте приоритет струйной маркировке

Применимо для:

Временная идентификация производственных партий титановых заготовок, титановых прутков и поковок; высокоскоростные производственные линии с заготовками неправильного профиля и большими отклонениями позиционирования только для внутрипроцессного распознавания; полуфабрикаты короткого цикла, маркировка которых будет удалена последующей пескоструйной или механической обработкой; сценарии с ограниченным бюджетом, где необходимы только простые серийные номера большого размера без требований к постоянной маркировке.

 

Ruihang, как прямой производитель титановой продукции, поставляет сырье оптимального качества для производства прецизионных компонентов. Если у вас есть какие-либо потребности в покупке прутков/пластинов из титанового сплава, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте:Sam.Rui@bjrh-titanium.com