Технология защиты-обесцвечивания при обработке титановых пластин

Титановые пластины легко обесцвечивают поверхность во время обработки, хранения и использования, что не только нарушает целостность внешнего вида, но также может ослабить защитные свойства поверхности, влияя на срок службы продукта и безопасность применения.

 

 

 

(1) Реакция окисления, вызванная температурой обработки

Титан очень чувствителен к окислению во время-высокотемпературной обработки. Если температура выйдет из-под контроля, на поверхности образуется оксид титана разной толщины, что приведет к обесцвечиванию. Эта рыхлая оксидная пленка не только ухудшает внешний вид, но и снижает коррозионную стойкость.

 

(2) Окружающая среда и электрохимическая коррозия

Титановые пластины склонны к электрохимической коррозии в таких средах, как влажность, морская атмосфера и химические среды, что приводит к изменениям в составе и микроструктуре поверхности, а также к потемнению поверхности и потере блеска.

Среди них ионы хлорида в морской среде повреждают пассивную пленку на поверхности титановых пластин, вызывая местную коррозию;

водяной пар во влажной среде ускорит окисление и усугубит потерю блеска.

 

(3) Загрязнение поверхности и технологические остатки

Загрязнение поверхности при обработке, хранении и транспортировке является важной причиной локального обесцвечивания титановых пластин. Такие загрязнения, как отпечатки пальцев, масляные пятна, абразивный мусор и пыль, не только влияют на внешний вид, но и могут вступать в реакцию с поверхностью титановых пластин-например, масляные пятна обугливаются при высоких температурах с образованием черных пятен, а пот может вызвать местную коррозию с образованием цветных пятен.

 

 

(1) Технология предварительной обработки прецизионной полировки

Полировка абразивным трением, отличающаяся низкой стоимостью, высокой эффективностью и незначительным влиянием на точность размеров. Абразив состоит из 4-10 частей карбида кремния и 90-96 частей полировального песка. Цена за единицу хайнаньского песка вдвое ниже, чем у корундового песка, что обеспечивает высокие показатели затрат. В этом процессе отсутствуют химические реакции и вторичное загрязнение, что делает его пригодным для серийной обработки титановых пластин для строительства.

 

Облучение поверхности титановой пластины электронным лучом для мгновенного плавления и затвердевания поверхностного слоя толщиной 10 мкм, что значительно улучшает плоскостность поверхности, а шероховатость снижается до уровня менее 0,1 мкм. Он не требует контакта с абразивами, позволяет избежать вторичного загрязнения и подходит для высокоточной-обработки титановых пластин в аэрокосмической, медицинской технике и других областях.

 

(2) Технология упрочнения анодной оксидной пленки

Анодное оксидирование является основной технологией защиты титановых пластин. В результате электролиза на поверхности образуется плотная бесцветная пленка оксида титана (5-30 мкм), которая обладает как окислительной, так и коррозионной стойкостью и может заменить грунтовку.

 

В процессе часто выбираются системы серной кислоты, хромовой кислоты или щавелевой кислоты в сочетании с плавным источником питания постоянного тока для обеспечения равномерной толщины пленки. Ключевым моментом является строгий контроль параметров, чтобы предотвратить пожелтение поверхности, вызванное чрезмерным окислением, которое влияет на последующую адгезию покрытия.

 

(3) Технология подготовки защитного покрытия

Напыление защитного покрытия на анодно-оксидную пленку может еще больше улучшить способность титановых пластин предохранять от-обесцвечивания, среди которых наиболее широко используется напыление фторуглерода. Фторуглеродные покрытия обладают насыщенными цветами, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, свойствами против-меления и длительным сроком службы, что делает их пригодными для таких применений, как крыши зданий и наружное химическое оборудование.

 

Конструкция требует строгого контроля деталей: температура ниже 200 градусов, использование краскораспылителя с гравитационной подачей, следуя принципу «сначала переместите пистолет, прежде чем открыть клапан, и сначала закройте клапан, прежде чем остановить пистолет», чтобы избежать неравномерной толщины покрытия.

 

Этот процесс может образовать «двойную защиту: оксидная пленка + органическое покрытие», устойчивую к солнечному свету, дождю и агрессивным средам. Кроме того, для условий работы при высоких-температурах можно выбрать высоко-керамические покрытия; для прецизионных компонентов можно использовать гальванические покрытия из никеля или хрома, чтобы сбалансировать защиту от-обесцвечивания и износостойкость.

 

(4) Полный-контроль процесса во время обработки

Технология защиты-обесцвечивания титановых пластин основана на полном-контроле технологического процесса:

Для высокотемпературных-процессов, таких как ковка и сварка, водяное и воздушное охлаждение, они используются для снижения температуры-в режиме реального времени, чтобы контролировать температуру поверхности в безопасном диапазоне и избегать чрезмерного окисления;

 

Перерабатывающий персонал должен носить чистые перчатки, регулярно очищать оборудование и верстаки, использовать сухую и чистую упаковку для хранения и транспортировки во избежание загрязнения отпечатками пальцев, масляными пятнами и пылью;

 

Для обнаружения поверхностной концентрации азота, углерода и водорода с помощью спектроскопии тлеющего разряда и контроля толщины оксидной пленки менее или равной 30,0 нм для обеспечения защитного эффекта.

 

Ruihang Group, профессиональный производитель изделий из титана и титановых сплавов., поставлять высококачественный-титантарелки,кольца,поковки,прутки,трубыи другиеnпо-черным металлампродукты и т. д. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте:Sam.Rui@bjrh-titanium.com