Как решить проблему ребристости тонких-титановых полосок?

Тонкие титановые ленты, обладающие такими выдающимися свойствами, как малый вес, высокая прочность и коррозионная стойкость, являются незаменимыми базовыми материалами для аэрокосмической отрасли,-высокотехнологичного оборудования, новой энергетики, медицинского оборудования и других областей. Однако во время холодной прокатки ультратонких титановых полос полосы склонны к локальным выпуклостям и следам ребер в форме полосы-вдоль направления прокатки, что является-известным дефектом ребер в отрасли, который долгое время ограничивал стабильное массовое производство и высококачественное-применение тонколистовой стали.титановые ленты.

I. Загадка риббинга

Ребристость — это, по сути, деформация потери устойчивости, вызванная совместным воздействием нестабильности формы пластины, неравномерного распределения напряжений и нескоординированного течения материала во время холодной прокатки. Из-за присущих титану свойств, таких как низкий модуль упругости, значительное деформационное упрочнение и особые характеристики трения, его гораздо труднее контролировать, чем нержавеющую сталь, алюминий и другие металлы.

• Риск образования ребер возрастает в геометрической прогрессии с уменьшением толщины и увеличением соотношения сторон полос.
• Традиционные процессы основаны на эмпирических корректировках, что затрудняет формирование стабильной системы контроля.
• Дефекты необратимы и напрямую приводят к снижению качества продукции, ее разрезанию и бракованию, а также к увеличению производственных затрат.

II. Технологические прорывы

Используя подход исследования механизмов + оптимизация процесса + координация оборудования + интеллектуальное управление, исследовательская группа создала критическую механическую модель ребер, точно определила ключевые контрольные точки, такие как натяжение, профиль рулона, смазка и намотка, и разработала полный набор решений:

1. Точное соответствие натяжению

Была создана динамическая система контроля натяжения-с замкнутым контуром, а соотношение переднего и заднего натяжения было оптимизировано, чтобы избежать нестабильности и ребер, вызванных локальной концентрацией напряжений.

• Высокоточный-контроль профиля рулона и формы пластины

Шлифование валков и настройка зазора между валками были оптимизированы для улучшения равномерности поперечного течения металла и повышения стабильности деформации по-ширине.

• Эффективная смазка и регулирование интерфейса

Специальная система смазки качения была разработана специально для уменьшения колебаний трения и устранения неравномерной деформации.

• Технология стабилизации концов намотки

Вкладыш, конус натяжения и выравнивание намотки были оптимизированы для предотвращения образования ребер в процессе намотки.

III. Реализация достижений

Промышленная проверка показала, что данная технология позволяет стабильно массово производить тонкие титановые ленты толщиной 0,1–0,4 мм, при этом все показатели продукции соответствуют нормам:

• Поверхность полосы не имеет ребер и волнистых дефектов, ее плоскостность достигает передового промышленного уровня.
• Высокая точность толщины и гладкая поверхность позволяют использовать ленты непосредственно в задачах с высокими-требованиями, таких как прецизионная штамповка, травление и сварка.
• Уровень выхода продукции был значительно повышен, а производственные затраты значительно снижены, что способствует локализованной замене высококачественных-титановых материалов.

IV. Промышленное значение

Решение проблемы ребер в тонких титановых полосах знаменует собой новый уровень в китайской технологии прецизионной холодной прокатки титана, заполняя пробел в высококачественных-качественных и стабильных поставках ультра-тонких титановых полос.

В будущем эта технология расширит возможности таких высокотехнологичных отраслей-, как аэрокосмическая промышленность, новые энергетические батареи, медицинские имплантаты и потребительские электронные товары, ускорит превращение Китая из крупного производителя титановых материалов в сильного и обеспечит надежную материальную поддержку независимой и контролируемой разработки высокотехнологичного-оборудования.

Ruihang Group в основном производит продукцию из титана и титановых сплавов, включая титановые пластины, прутки, фольгу, полосы, профили и поковки. Если у вас есть план покупки, свяжитесь с нами по электронной почте:Sam.Rui@bjrh-titanium.com