Что такое полный анализ процесса полировки титанового сплава?

Jul 21, 2026

Оставить сообщение

Поверхности из титанового сплава зеркального-класса не имеют видимых невооруженным глазом царапин, матовости или текстуры апельсиновой корки, а шероховатость поверхности достигает Ra менее или равной 0,01 мкм, что служит стандартом поставки для компонентов высокого-класса.Полировка титанового сплава— это не одиночный процесс шлифования, а систематическая цепочка процессов, которая последовательно удаляет поверхностные дефекты и оптимизирует морфологию поверхности слой за слоем.

 

 polishing for titanium products

 

I. Предварительная-подготовка к лечению

 

1. Удаление заусенцев и контурная обрезка

Удалите заусенцы с обработанных деталей, остатки порошка и опорные конструкции с 3D-печатных заготовок с помощью напильников, абразивных лент и виброшлифовальных машин. Острые углы исключены, чтобы предотвратить появление царапин на расходных материалах и обеспечить равномерное распределение силы полировки.

 

2. Кислотное травление для удаления накипи и активации поверхности.

  • Технологическая схема: Щелочное обезжиривание → Промывка водой → Травление при -температуре окружающей среды плавиковой кислотой + азотной кислотой в течение 3–8 минут → Много-стадийная промывка чистой водой → Низко-сушка.
  • На этом этапе удаляются оксидные отложения и масляные загрязнения, одновременно активируя основной материал. Во избежание точечной коррозии на заготовках необходим строгий контроль соотношения смешивания кислоты и продолжительности погружения.

 

3. Лечение стресса

Механическая обработка и 3D-печать создают растягивающие напряжения в поверхностном слое, что может привести к деформации заготовки, появлению текстуры «апельсиновой корки» и микротрещинам после полировки.

 

II. Грубая полировка

 

1. Два решения для грубой полировки

(1) Абразивная лента с ЧПУ для грубой полировки

Шлифование-с водяным охлаждением абразивными лентами из карбида кремния 180# и 320#. Направление движения абразивных лент пересекает следы обрабатывающего инструмента, что позволяет избежать глубоких царапин. Припуск на однократное шлифование контролируется в пределах 0,03–0,08 мм, чтобы избежать отклонения размеров--допусков. Водяное охлаждение предотвращает высокотемпературное-окисление и прилипание к ленте титановой стружки.

 

(2) Вибрационное шлифование, черновая полировка

Шлифовать в течение 2–4 часов с помощью коричневых корундовых брусков и щелочной шлифовальной жидкости. Этот метод подходит для внутренних отверстий, изогнутых мертвых углов без разрушения кромок, идеально подходит для массового производства.

 

2. Стандарт контроля качества черновой полировки

На поверхности с однородной текстурой не остаются глубокие борозды, поры, выступы и глубокие царапины. Припуск на обработку 0,02–0,05 мм необходимо оставить для последующей промежуточной и чистовой полировки.

 

III. Промежуточные процедуры полировки

 

1. Функция процесса

Действует как переходный режим между грубой и тонкой полировкой, устраняя следы абразивных зерен при грубой полировке. Шероховатость поверхности контролируется на уровне Ra 0,2–0,4 мкм, чтобы сформировать ровную основу для зеркальной полировки, предотвратить помутнение и разницу цвета.

 

2. Расходные материалы и эксплуатация

  • Дисковая шлифовальная машина: лепестковые круги из глинозема 600#/1000# и круги из нетканого материала с нейтральной полировальной пастой. Непрерывное охлаждающее распыление на средней скорости вращения для смывания остатков титана.
  • Детали специальной-формы,-изготовленные массовым способом: используются шлифовальные камни из мягкой смолы. Регулируйте соотношение смешивания шлифовальной жидкости и увеличивайте время обработки для бережного шлифования изогнутых поверхностей, резьб и канавок для устранения неравномерности светлых и темных текстур.

 

3. Ключевые контрольные точки

Титановый порошок легковоспламеняющийся; сухая полировка запрещена. Регулярно очищайте оборудование от скопившегося порошка во избежание появления вторичных царапин. Проводите ультразвуковую очистку чистой водой после каждого сорта абразивного зерна, чтобы вымыть абразивы, попавшие в зазоры.

 

IV. Процедуры тонкой полировки

 

1. Два процесса полировки

(1) Сухая полировка тканевым кругом

Круги из чистого хлопка или тонкого фетра в сочетании с тонким полировальным воском из глинозема 1500# и 3000#. Низкая скорость вращения и легкое давление с незначительным снятием материала для сглаживания дефектов поверхности.

 

(2) Полировка магнитным потоком

Штифты из нержавеющей стали и алмазная шлифовальная жидкость используются без жесткой экструзии. Им можно обрабатывать внутренние полости, резьбу и пористые детали, не повреждая края и углы.

 

2. Очистка

Ультразвуковое обезжиривание после обработки для удаления остатков полировального воска и предотвращения помутнения при суперзеркальной полировке.

 

V. Суперзеркальная полировка

 

  • Сверхтонкая-полировка алмазной жидкостью: алмазная жидкость размером 0,25/0,5 мкм для замшевых и полиуретановых колес. Низкая скорость вращения, давление света и охлаждение при постоянной-температуре используются для удаления микроцарапин и предотвращения серого обесцвечивания титана, вызванного высокой температурой.
  • Химико-механическая полировка: применяется для тонких титановых листов и оптических компонентов. Оксидная пленка размягчается химически с помощью микро-шлифования для достижения нано-плоскостности и превосходной зеркальной однородности.
  • Электролитическая полировка: подходит для деталей с глубокими-отверстиями и полостей-. Электрохимическое правление не вызывает деформации, однако происходит небольшое утончение материала заготовок; дополнительный припуск на механическую обработку должен быть зарезервирован перед обработкой.

 

VI. Постоб-обработка и защита поверхностей

 

  • Многоэтапная-ультразвуковая очистка чистой водой, обезвоживание спиртом и сушка горячим воздухом без пыли-без пыли. Весь процесс защищен от пыли-и царапин-.
  • Медицинские детали с высокой-коррозионной-стойкостью подвергаются пассивации азотной кислотой с образованием плотной оксидной пленки, повышающей коррозионную стойкость без повреждения блеска поверхности.
  • Декоративные детали покрыты нано-покрытием, защищающим от отпечатков пальцев. Компоненты аэрокосмических и медицинских имплантатов не содержат органических покрытий и индивидуально упакованы в непыльную-мягкую пленку под вакуумом для изоляции коррозии, вызванной трением, влагой и потом-.

 

Titanium products in RUIHANG

 

Ruihang, прямой производитель титановой продукции, поставляет оптимальные пластины/листы из титана и титановых сплавов, стержни, трубы, кольца, поковочные заготовки и профили. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Отправить запрос