Каковы ключевые технические моменты горячей правки титановых пластин?

Титан и титановые сплавы имеет плохую пластичность и большую упругость при комнатной температуре, легко деформируется при прокатке и термообработке. Это ухудшает точность и сборку. Горячая правка обеспечивает точную коррекцию за счет повышения пластичности материалов в определенном температурном диапазоне за счет точного контроля температуры, повышения давления и сохранения тепла.

(1) Требования к сырью и предварительной-обработке
Необходимо проверить марку, состав и характеристики титановых пластин, чтобы гарантировать отсутствие трещин, включений, царапин и соответствие размеров. Поверхность необходимо отшлифовать для удаления газопоглощающего слоя, а также очистить от масляных пятен, оксидной окалины и загрязнений во избежание вмятин, неравномерного нагрева и окисления.

(2) Требования к контролю температуры
Температуру следует контролировать в соответствии с маркой пластины, чтобы предотвратить укрупнение зерна, вызванное слишком высокой температурой, и чрезмерное пружинение из-за слишком низкой температуры. Используйте градиентный нагрев, чтобы обеспечить равномерную температуру внутри и снаружи пластин. Мониторинг температуры в-времени должен проводиться с помощью термопар или инфракрасных тепловизоров с отклонением температуры менее или равным ±10 градусов, чтобы избежать локального перегрева или недостаточного нагрева.

(3) Требования к контролю давления
Чрезмерно высокое давление может повредить форму и вызвать вторичную деформацию, тогда как недостаточное давление не сможет устранить пружинение. Давление должно регулироваться в зависимости от толщины, сорта, деформации и метода выпрямления титановых пластин; уменьшите давление для тонких пластин, а для пластин с большими-спецификациями можно использовать давление тяжелых предметов. Погрешность плоскостности нажимных пластин должна быть меньше или равна 3 мм/м, и пластины должны полностью покрывать поверхность титановых пластин для обеспечения равномерного напряжения. Повышение давления должно быть стабильным и медленным, чтобы избежать ударов; для правки валков контролируйте скорость и уменьшение, проводите поэтапную--правку и уменьшайте остаточные напряжения.

(4) Требования к сохранению тепла и охлаждению
Время сохранения тепла должно определяться в зависимости от толщины пластины, температуры и материала; время сохранения тепла толстых пластин при низкой температуре должно быть увеличено, чтобы обеспечить постоянную разницу внутренних и внешних температур и стабильную структуру.

Охлаждение является ключевым этапом горячей правки, поэтому быстрое охлаждение строго запрещено. Охладите пластины, затем охладите их на воздухе перед выгрузкой; Для прецизионных пластин можно использовать медленное охлаждение, чтобы снять напряжение. После валковой правки можно использовать водопоглощающий хлопок-в сочетании с охлаждающей средой для охлаждения и придания формы, чтобы уменьшить разницу температур и упругость.

(5) Требования к контролю качества
Точность размеров: определите плоскостность при комнатной температуре, измерьте упругость изогнутых деталей и обеспечьте правильные размеры и хорошую посадку формы.

Качество поверхности: отсутствие вмятин, царапин и трещин оксидной окалины, толщина оксидной окалины и газопоглощающего слоя не должна превышать 1/2 отрицательного отклонения толщины пластины.

Характеристики и состав: Соответствующие механические свойства, содержание водорода менее или равно 150 ppm, нормальная металлографическая структура и отсутствие укрупнения зерен.

Остаточное напряжение: Неразрушающий контроль должен подтвердить, что напряжение практически устранено, чтобы предотвратить последующую деформацию.

(1) Технология правки пресс-формы горячим прессом
Форма должна быть устойчивой к высоким температурам, высокой жесткости, с полированной поверхностью и точной подгонкой. Процесс: нагрейте и изолируйте титановую пластину, быстро поместите ее в форму, приложите и поддерживайте давление и охладите ее в печи. Для тонкостенных-многореберных-деталей для правки можно использовать зажимы с горячим выпучиванием в сочетании с пресс-формами с установочным зазором менее или равным 0,2 мм.

(2) Технология рулонной горячей правки
Непрерывная автоматическая правка осуществляется посредством горячей правильной прокатки и вспомогательного прессования с теплоизоляцией, что решает проблемы пружинения и большой разницы температур на обоих концах. Ключевым моментом является соответствие системы валков, температуры и параметров прокатки; использовать много-конструкцию с устойчивыми к высоким температурам поверхностями валков и равномерным контролем температуры. Процесс: Загрузите титановую пластину в машину, установите на нее нагревательный валок, выполните непрерывную возвратно-поступательную прокатку, а вспомогательный прижимной механизм должен своевременно охладить и придать форму пластине, чтобы уменьшить разницу температур и пружинение. Параметры должны быть отрегулированы в соответствии с толщиной и деформацией пластины, чтобы избежать краевых и центральных волн.

(3) Технология вакуумной ползучести горячей правки
Деформация и остаточное напряжение устраняются ползучестью в вакууме за счет высокой температуры, длительного-сохранения тепла и медленного давления. Процесс: поместите титановую пластину на керамическую платформу с высокой плоскостностью, накройте ее тонкой пластиной, откачайте воздух и проведите сохранение тепла и повышение давления для выпрямления ползучести.

(4) Технология горячей правки штабеля для титановых пластин больших-спецификаций
Одиночная правка оказывает ограниченное влияние на титановые пластины больших-спецификаций, а горячую правку стопкой можно использовать для достижения точной правки за счет много-укладки слоев, давления тяжелых предметов, а также градиентного нагрева и сохранения тепла, что позволяет снизить затраты.

Ruihang Group в основном производит титановое сырье для точного производства. Для более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте:Sam.Rui@bjrh-titanium.com